水泥工（gōng）业是我国工（gōng）业排（pái）尘的主要来源,粉尘排（pái）放量（liàng）约（yuē）为（wéi）其产量的2%～3%,全国的排放（fàng）总量超过千万（wàn）吨.人体长期接触水泥粉（fěn）尘易（yì）引起（qǐ）各种疾病;水泥粉尘会造成土地碱化,严重污染环境.水（shuǐ）泥生（shēng）产工艺过程中,无论是破碎、烘（hōng）干还是粉磨、煅烧都（dōu）会产生大量的（de）粉尘,由于各道工序都（dōu）是干燥（zào）作业,因此形成了（le）扬尘点多、面大、范围（wéi）广的特点。而（ér）水泥窑尾窑头（tóu）废气量（liàng）约占整个水泥生产线废气（qì）量（liàng）的60%,其中窑尾废气约占整个水泥生产（chǎn）线废（fèi）气量的（de）36%。

水泥厂回转窑窑（yáo）尾烟尘工况条件（jiàn）比较复杂，存在（zài）着粉尘粒径细(平均粉尘粒（lì）径1-30μ)；湿度大；烟气温（wēn）度高且波动大；以及（jí）粉尘入（rù）口浓度高等特点。目（mù）前，除尘布袋是一种高效的除（chú）尘设（shè）备，采取涤纶短（duǎn）纤（xiān）维、pps纤维、pp聚丙（bǐng）烯、芳纶纤维、轶纶纤（xiān）维（wéi）等为原料（liào），有良好（hǎo）的（de）透气性，集尘率高（gāo），易清灰（huī），除尘效率可达（dá）90%。因此在水（shuǐ）泥厂窑尾的粉尘收集（jí）中使用除尘布袋，不仅能够（gòu）达到我国水泥（ní）生产线（xiàn）窑尾排放（fàng）浓（nóng）度标准（zhǔn），而且能够（gòu）降（jiàng）低（dī）水（shuǐ）泥生（shēng）产能耗，减（jiǎn）少其生产成本。

水泥（ní）厂窑尾一般选用芳纶覆膜除尘布袋（dài）、无碱玻纤膨体（tǐ）覆膜除尘布袋（dài）、玻纤覆膜复合（hé）除尘（chén）布袋。

芳（fāng）纶（lún）覆膜除尘布袋采（cǎi）用优质芳纶（lún）纤维、芳纶高（gāo）强（qiáng）基布，并在（zài）芳纶表面覆上一层PTFE微孔薄膜，经此先进针刺工（gōng）艺（yì）而成的耐高温芳纶针刺（cì）毡覆膜滤袋，其表面覆膜就起到了一次性粉尘层（céng）的作用，在工作时，此覆膜可（kě）将（jiāng）粉尘截留在表面，这样便会（huì）使粉尘一清除（chú），从（cóng）而（ér）降（jiàng）低了清灰次数，延长（zhǎng）了芳纶针刺毡覆膜滤袋的使（shǐ）用期限，芳纶针刺毡覆（fù）膜滤袋使用时（shí）的初始压力较（jiào）高，不（bú）过在投入使用后，其压（yā）力不会随使（shǐ）用时间的增加而变（biàn）大。芳纶覆膜除（chú）尘布袋拥有极高的过滤效率，可以是水泥厂窑（yáo）尾（wěi）达到接近零排（pái）放的目的。

无碱玻（bō）纤膨（péng）体覆膜除尘布袋（dài），该滤袋（dài）是在其过滤表面（miàn）复（fù）合了一层多微孔（kǒng）、极光（guāng）滑的膨体聚四（sì）氟乙烯薄（báo）膜，是属于最先进的“表面过滤”技术。由于膨体聚四氟乙（yǐ）烯薄膜的（de）纤维组（zǔ）织极为细密，使含尘气体经（jīng）过（guò）滤料后的（de）粉尘排放量接近（jìn）于零，可（kě）以（yǐ）满足日后严格的排放要求。另外膨体聚四氟乙烯薄（báo）膜本（běn）身具有不粘（zhān）灰、憎水（shuǐ）和化（huà）学（xué）性（xìng）能稳定等（děng）特点（diǎn），使薄膜滤料（liào）具（jù）有（yǒu）了极佳的（de）清灰性能，可降低清（qīng）灰强（qiáng）度（dù），减（jiǎn）轻滤料的磨损（sǔn），使滤（lǜ）袋（dài）的使用寿命大（dà）大延长。而且（qiě）能使保（bǎo）证过滤阻力（lì）始终保持在（zài）很低的水平，而（ér）处理气流量始（shǐ）终保（bǎo）持在（zài）较高的水（shuǐ）平，这（zhè）就降低了系统的风机动力和压（yā）缩空气（qì）消（xiāo）耗，减少（shǎo）系统（tǒng）的运行费用。

玻纤覆膜复（fù）合除尘布袋，全称（chēng）玻璃纤维覆膜复合除尘布袋，是在经（jīng）过特殊表面（miàn）处（chù）理配（pèi）方处理（lǐ）的玻（bō）璃纤维（wéi）基布上复合膨（péng）化微孔聚四氟乙（yǐ）烯薄膜制成的，它（tā）集中了玻（bō）璃纤（xiān）维的高强（qiáng）低伸（shēn）、耐高温、耐腐（fǔ）蚀等优点和PTFE薄（báo）膜的表面光滑、憎水透气、化学稳定（dìng）性（xìng）好等优良特性。玻纤覆膜复（fù）合除尘（chén）布袋（dài）在水泥厂窑尾的（de）应用中，可达到很（hěn）高的除尘效果（guǒ）。