其工作原理是：含硫气体在（zài）涡轮增压（yā）湍流装（zhuāng）置的作用下（xià），以高（gāo）速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流（liú）传质。传质的过（guò）程是使（shǐ）气液（yè）形成乳化层（céng），不仅化学吸收中和快，液膜（mó）始终接近（jìn）中性，能使全过程保持极高且稳定的传质速（sù）率，因此,它是一种十（shí）分优秀的低阻高效（xiào）脱硫设备。

公司拥有（yǒu）的涡（wō）轮增压湍流（liú）传质脱硫设备技术，属于（yú）高科技第三代产品。其技（jì）术核心是：建立在渗透表面更新理论（lùn）基础上，基于多项紊（wěn）流（liú）掺混的强传质机（jī）理（lǐ），属（shǔ）于用液体作（zuò）为分离剂，从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和有害（hài）气体（tǐ）并实现净化的目（mù）的，具有同时除尘（chén）脱硫的高新（xīn）技术，其（qí）技（jì）术特点是：除（chú）尘脱硫一体化（huà），能耗低、占地面积小（xiǎo）、操作简单、效率显著、运行费用低（dī）、无堵塞不结垢、系统运（yùn）行（háng）稳定（dìng）、压阻损（sǔn）失少、适用各种固硫（liú）剂(CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工（gōng）业废碱液)等优势。在国（guó）内外湿法除尘脱硫工（gōng）艺技术上，居领先水平（píng）。并（bìng）且在燃煤工业锅炉应用（yòng）中，实（shí）现零排（pái）放的业绩。

1、洗涤式（shì）工作原理，除尘脱硫（liú）效率高，捕（bǔ）捉有害气体多。

BYJ烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计独特，采（cǎi）用美（měi）国技术制作的玻璃钢螺（luó）旋喷嘴，在一定的（de）给水压力下，喷射出密密层层（céng）的水（shuǐ）雾（wù），粉尘及有害气体与（yǔ）水（shuǐ）雾（wù）充分接触，故（gù）除尘、脱（tuō）硫、除氮及洗涤碳黑的效（xiào）果较其它湿（shī）式（shì）除（chú）尘（chén）器有较大提高。除尘（chén）率≥98%，二氧化硫脱除率（lǜ）≥85%，烟气林格曼黑度<1级。

2、脱水板设计合理、独特（tè），脱水效（xiào）果好。筒体内设有脱水装置，脱水（shuǐ）板设计合理独特，当雾气通过脱水（shuǐ）装置时，被碰（pèng）撞截流变向，沿筒壁（bì）流下，防（fáng）止了二次带水，脱水效（xiào）率高。

3、阻力小、节水、节电、运（yùn）行费用（yòng）低。

烟（yān）气从筒体下部（bù）自然引入，截面大、风（fēng）速小，因此烟（yān）气阻力小，主体阻力≤900Pa，系统（tǒng）阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗动力也小（xiǎo）。加之排（pái）出的水经过沉淀，封闭（bì）循环（huán）使用，一（yī）方面节（jiē）约水资源，另一方（fāng）面防止（zhǐ）污水流入下水道，造（zào）成（chéng）二（èr）次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低（dī）。

4、体积小（xiǎo）、重量轻、占地（dì）面积小，安（ān）装（zhuāng）运输方便（biàn）。

本产品圆（yuán）柱形体，属整体结构，出厂时自（zì）带支架（jià），安（ān）装、移装非（fēi）常方便，可（kě）根据（jù）地方大小地面形势，以左右吊挂，架空敷（fū）设等（děng）各种（zhǒng）方式安（ān）装，适应性极强。

5、操作相对简单、方便，维（wéi）修量极少，易于操作、管理、维护（hù），运行率（lǜ）高，适应各种不同的工作环境。

6、对烟气中SO2的（de）浓度波动适应性强，不同的（de）脱硫工艺可（kě）适应不（bú）同的煤中含硫（liú）量;脱硫剂可选（xuǎn）用石灰、碱、氧化镁等多种（zhǒng）形式，均能（néng）达到良好脱（tuō）硫效果。